MiLTATハンドメイドレザー時計ベルトの製作工程
もしあなたが時計やスタイリングの愛好者であれば、手作りのレザー時計バンドは、コレクションの時計を際立たせるために必要な、完全に独自で適応可能なアイテムです。私たちのMiLTAT手作り時計バンドの物語は、独自性への私たちの嗜好に触発されており、私たちのデザインは、どんな素晴らしい時計にも合い、どんな気分や服装にもフィットするように作られています。
MiLTATレザー時計ストラップの製作にかける時間と精度は、私たちの愛情の結晶です。私たちは、ヴィンテージ時計や新しい時計に完璧に適応する高品質の時計バンドを提供するために、すべての時間と注意を注いでいることを誇りに思っています。
この投稿では、
時計バンドツール
高精度のツールを使用することは、記憶に残る信頼性のある製品を作成するための重要なステップです。レザー時計バンドの品質を確保するために、手作りプロセスのすべてのステップで専門の精密ツールを使用しています。
こちらは、手作り時計バンドを製作する際に使用するツールのリストです：
1. 精密スカイビングナイフ
2. ソフトウッドバーニッシュスティック
3. ハードウッドバーニッシュスティック
4. パドルナイフストロップ
5. ニードルマーカー
6. 日本製スカイビングナイフ
7. 焦げ茶色のレザーダイ
8. マーク00エッジベベラー
9. グレーのワックススレッド
10. ベージュのワックススレッド
11. ダイヤモンドレースステッチングチゼル
12. 0.7 mm ホールパンチャー
13. ハンマー
14. サンドペーパースティック
15. プレス
16. カッティングマット
17.パンチチゼルマット
手作りレザーウォッチバンドの製作プロセス
ステップ 1 - レザーの選択
適切なレザーを選ぶことは、独自の手作りウォッチバンドを作成する上で重要なステップです。それは他のすべての製造ステップに影響を与え、最終製品の品質と外観を決定します。
ウォッチバンドの手作りプロセスで使用される素材の品質は、最終製品に大きな影響を与えるため、最高のレザーを調達するために投資する時間は十分に価値があります。
どのレザーを使用するかを決定する次のステップは、ウォッチバンドモデルに適した厚さ、色、質感を選択することです。
ステップ 2 – 幅のトリミング
製品に適したレザーを選んだら、高品質で鋭く研がれたスカイビングナイフを使用してレザーを切り、ストリップを作成します。スカイビングナイフは、使用前にパドルナイフストロップで慎重に研がれます。
一般的な時計ストラップの幅は18mmから24mmの範囲です。希望する時計ストラップの幅に応じて、精密な工具を使用して適切な革のストリップを測定し、切り出します。そのために、時計のラグ間の距離を測定し、それに応じてストリップを切ります。
革のストリップは、完全に真っ直ぐなラインで切る必要があります。後でパターンによるトリミングを行うため、希望する最終幅よりも少し広くなります。
ステップ3 – 長さのトリミング
このステップでは、最終的な時計バンドの長さが革のストリップをどれだけ切る必要があるかを決定します。職人は、ストラップが作られる手首のサイズと希望する穴の数を考慮します。
革の時計バンドには、長い部分と短い部分があります。時計バンドの長さは120/70 mmから145/90 mmまで様々です。長い部分が調整可能な端で、短い部分が固定端です。
必要な長さが決まると、MiLTATの職人が革のストリップに印を付け、パターンに従ってサイズにカットします。再度、まっすぐに切ることが非常に重要です。したがって、細部に対する注意が必要です。ストリップが不均一に切られていると、重なり合う2つの層が接着したときに揃いません。
ステップ 4 – ストラップ端の薄化
革のストリップは折りたたまれるため、ストラップの端と折りたたみポイントを薄くする必要があります。これは、細かく研がれたスカイビングナイフの助けを借りて行います。
ステップ 5 – 革繊維の磨きと封止
次に、職人は薄くした部分に革仕上げを施し、革のストリップを磨きます。このステップでは、木製の磨き棒を使用します。レザーのストリップのエッジを適切に仕上げるのに役立ちます。
磨きはほつれを防ぎ、レザー繊維を封じて保護し、耐久性を高めます。また、レザーの時計バンドのエッジに美しく滑らかな仕上げを加えるのにも役立ちます。
ステップ 6 – 両端のスカイビング
レザー時計バンドを折りたたんだときに滑らかなエンド仕上げを加えるために、レザーのストリップの両端はスカイビングナイフでスカイビングされます。
ステップ 7 – 接着剤の適用
このステップはレザー時計バンドの耐久性にとって非常に重要です。接着剤を適用する際、職人は非常に精密かつ注意深く行動する必要があります。
まず、レザーのバンドの各折りたたみ部分に接着剤を塗布し、慎重にエッジまで広げます。これにより、エッジが分かれたり、接着剤がレザーのストリップにこぼれたりするのを防ぎます。私たちのMiLTAT職人は、レザーの側面を固定し、ストラップの耐久性を確保するために、最高の種類のセメント接着剤のみを使用します。
ステップ8 – クランプ
接着剤がレザーのストリップのすべての側面に適切に塗布されたら、クランプを使用してレザーのストリップを固定し、接着剤が固まって乾くのを助けます。金属スピンドルは、時計バンドが完成したときにスプリングバーが取り付けられる部分でレザーのストリップが折れないように保つために使用されます。
ステップ9 – バックレザーの準備
時計ストラップの背面部分に選ばれるレザーも非常に重要です。長期間の摩擦にさらされるため、耐久性が必要であり、時計ストラップの前面レザーと一致する必要があります。
このステップでは、MiLTAT職人がバックレザーの端をスカイブして、前面レザーに接着する準備をします。
ステップ 10 – 裏革に接着剤を塗る
次に、職人が裏革の表面全体に慎重に接着剤を塗ります。彼はまた、表革のストラップにも接着剤を塗ります。再度、接着プロセスには特別な注意が必要です。全体の表面をカバーする必要があり、余分な接着剤が革のストラップの端にこぼれないようにしなければなりません。
ステップ 11 – 紙型を取り付ける
2つの革の面が接着された後、MiLTATの職人は革の時計ストラップに紙型を固定します。
ステップ 12 - 縫い穴を開ける
紙型は、職人が革の時計ストラップに縫い穴を開ける際のガイドとして役立ちます。このステップでは、ダイヤモンドレース縫いのチゼルとゴムハンマーをパンチチゼルマットの上で使用します。
ステップ 13 – パターンに従った時計ストラップのトリミング
革の時計ストラップの幅は、鋭いカッターを使用してパターンのサイズに従ってトリミングされます。
ステップ 14 – 革の時計ストラップの両端を面取りする
時計ストラップの端を丸く仕上げるために、MiLTATの職人は鋭いエッジの面取りとサンドペーパーのファイルを使用します。このステップは、端が折れ曲がるのを防ぎ、時計ストラップの端を滑らかにします。
ステップ 15 - 染料の浸透を防ぐために隙間の端を封印する
革の時計ストラップ製作プロセスの次の段階で染料が浸透しないように、ストラップの端を封印します。
ステップ 16 – エッジの染色
この段階では、革の時計バンドの色に合った特別な焦げ茶色の革染料が使用されます。これは、ビベリングプロセスによって生じた変色を覆います。職人は、エッジ全体の表面に染料を丁寧に塗布し、色が均一であることを確認します。
ステップ 17 – シーリング
この革時計ストラップ製作プロセスのステップでは、エッジバーニッシャーが使用されます。摩擦によって革のエッジの繊維が溶け合い、ほつれを防ぎます。このプロセスの段階では、最良の結果を得るために多くの忍耐と安定した手が必要です。
ステップ 18 – 再度染色
エッジがシールされた後、特別な革染料が再度塗布されます。これにより、染料が均等に塗布され、色が全体にわたって一貫性が保たれます。
ステップ 19 – エッジファイバーの封止
染料を再塗布した後、MiLTATの職人はエッジが完璧に滑らかになるまで再度バーニッシャーを使用します。
ステップ 20 – 確認
完璧な仕上がりを確保するために、職人は革製の時計バンドのすべてのコーナーと側面を再度確認し、すべてが完璧になるまで作業を続けます。
ステップ 21 – サドルステッチ
革製の時計バンド製作プロセスにおける次の重要なステップはサドルステッチです。サドルステッチは、すべてのステッチをロックすることによって、縫い目全体がほどけるのを防ぎます。
MiLTATの職人は、高品質のワックス糸のみを使用し、この非常に伝統的で信頼性の高い技術を用いて革を手縫いします。
ステップ 22 – 縫製の仕上げ
鞍縫いが完了したら、糸の均一性を確認し、完璧な仕上がりが得られるまで必要な調整を行います。
ステップ 23 – クラスプの取り付け
この最終工程では、2つの金属スプリングバーが時計バンドの端に挿入されます。最後に、スプリングバーで固定してクラスプを取り付けます。
レザー時計ストラップの製作プロセスは完了し、手作りのレザー時計バンドは新しいオーナーを迎える準備が整いました。
MiLTAT 手作りレザー時計ストラップ
著者 R.V. 、写真と動画はトニによる
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